Rippsildi kohandatud materjalide kandidaatide loendis jagunevad need põhimõtteliselt kolme liiki: kaetud paber, papp ja jõupaber. Ja neil on käsitöös erinevad piirid. Siin kontrollime põhjust, miks me ei näe lamineerimist ja UV-printimistjõupaberist riputussildid.
1. Lamineerimine.
100% lamineerimist ei kasutata praegu turul oleva jõupaberilipiku kujundamisel. Kuna jõupaberi pind on rohkemate taimsete kiudude korral ebaühtlane. See viib selleni, et kilel on raske paberi endaga täiuslikult kokku puutuda, tekib kergesti mullitamine ja hallitus.
Ja brändidele jõupaberist riputuslippide valik on ka keskkonnasõbralike soovijate prioriteet. Lamineerimismaterjal on enamasti valmistatud plastikust, mis on vastupidine säästvale arengule ja biolagunevatele strateegiatele. Seega ei tohi seda lamineerimistööd näidatajõupaberist riputussildid.
2. UV-trükkimine.
UV on tegelikult teatud tüüpi tinditehnoloogia. Kuid põhjus, miks see on jõupaberi vastane ja seda ei saa nimetada jõusildi kujundamisel sagedaseks protsessiks, on just see, et see on trükiprotsess. UV on omamoodi kerge õli; selle kuivamisprotsess on tavalisest trükivärvist pikem. UV annab rippuva sildi pinnale kolmemõõtmelise tunde, nii et selle kuivatamise käigus valmistatakse sageli ette mõned keerulised kuivatusprotsessid. Ja see juhtub alati, näiteks aeglane kuivamine, UV-deformatsioon ja nii edasi. Seega ei sobi UV-tehnoloogia jõupaberi pinnale kandmiseks.
Ülaltoodud 2 tüüpi käsitööd lihtsalt ei sobijõupaberi silttootmine. Tegelikult on veel mõned keerulised protsessid, mis pole päris lihtsad, näiteks mõned metallist trükitud materjalid ei ole jõupaberist riputussiltide jaoks stabiilsed.
Usaldusväärsel tootjal on kõrgem tehnoloogia, mis aitab klientidel neid probleeme lahendada ja realiseerida teie tõelisi ideid kiigepileti kujunduse kohta.Värv-Poleks teie parim valik.
Postitusaeg: 24.11.2022
